制(zhi)造業中數(shù)控技術的(de)主要應用(yong)領域

       數控加(jia)工技術在(zai)工業制造(zao)領域的應(ying)用範圍大(da)緻🔴有以下(xia)幾個方面(mian)：

1、箱體(ti)類零件

       機加工(gong)制造企業(yè)的箱體零(ling)件比較多(duo)，這種産品(pin)一般會具(ju)有較多的(de)孔系和工(gong)作面，具有(yǒu)較為複雜(za)的型腔，加(jiā)工✨面具有(you)形狀和位(wei)置精度的(de)要求，如果(guǒ)通過普通(tong)設備加🙇🏻工(gōng)，需要多道(dào)工序轉換(huàn)基準來實(shi)現🍉，精度很(hěn)難達到。

       采用加(jiā)工中心對(duì)箱體類零(líng)件進行加(jiā)工，特别是(shi)多軸聯動(dòng)的數控設(she)備，可以憑(píng)借自身的(de)精度等級(jí)和加工🔴效(xiào)率高、剛🐇度(dù)好和自動(dòng)換刀的特(tè)點，完成加(jiā)工。在加工(gong)的過程中(zhōng)隻要制訂(ding)好工藝流(liú)程，并采用(yong)合理的專(zhuan)用夾具和(he)刀具，就可(kě)以解決箱(xiang)體類零件(jian)精👉度要求(qiú)較高☁️、工序(xu)較複雜等(deng)工藝問題(ti)。

2、複雜曲面(mian)類零件

       數控加(jiā)工主要依(yi)靠插補原(yuán)理，在預先(xiān)設定好的(de)程序下，可(ke)以加工出(chu)許多複雜(za)的曲面形(xíng)狀，并可以(yi)達到普通(tōng)設備無法(fǎ)到達的🈚制(zhì)造精度。例(lì)如航空航(háng)天以及運(yun)輸制造🧡業(ye)中，具有複(fu)雜🏃🏻‍♂️曲面的(de)零件比較(jiao)常見。

       這類具有(yǒu)複雜曲面(miàn)輪廓的零(ling)件，一般無(wú)法通過普(pu)通設📱備🐪加(jia)工或精密(mì)鑄造達到(dao)預定加工(gong)精度，需采(cǎi)用多軸聯(lian)動的👌加工(gōng)中心，配合(hé)專用刀具(ju)及自動編(bian)程技術，可(kě)以很大程(chéng)度上提高(gāo)生産效率(lǜ)，滿足産品(pin)曲面形狀(zhuang)的加工精(jing)🥰度要求，還(hái)可以保證(zhèng)産品的一(yi)緻性。将複(fú)雜零件的(de)自動化加(jia)工變得簡(jian)單。

3、異(yì)形零件

       異性零(líng)件在生産(chǎn)加工中也(ye)較為常見(jiàn)，這種零件(jian)具有外🌈形(xíng)不規則的(de)特點，在普(pǔ)通的設備(bèi)中，無法實(shi)現一次定(ding)位即可🐅加(jia)工完成，需(xu)要頻繁轉(zhuǎn)換定位基(jī)準來加工(gōng)🔆不同的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻工(gong)作表面。如(ru)果采用加(jiā)工中心，則(ze)可對多面(mian)體進行加(jia)工，再配合(he)多軸聯動(dòng)，還可以在(zài)一起裝夾(jia)的情況下(xia)制造出更(geng)多的工作(zuo)面，有效減(jiǎn)少多次定(dìng)位後帶來(lai)的加工誤(wu)差。

4、新(xin)産品試制(zhì)典型應用(yòng)

       數控(kong)加工中心(xin)具有廣泛(fan)的适應性(xing)和高度的(de)靈活性🛀🏻，更(gèng)換✔️加工對(dui)象的時候(hòu)，隻需編制(zhi)并輸入新(xin)的程序、配(pei)備必要的(de)❄️工裝、刀具(jù)即可實現(xian)加工，這就(jiu)為單件、小(xiǎo)批量、多品(pin)種生産和(hé)新産品試(shì)制⭐提供了(le)極大的便(biàn)利條☎️件，對(duì)于試制周(zhou)期也起到(dao)縮減。