誠實(shi) 正直 積(jī)極 團隊(dui) 創新
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在超聲(shēng)橢圓振(zhen)動的切(qiē)削影響(xiang)下,硬質(zhì)合金刀(dao)尖圓弧(hú)半徑🔞有(you)多🈲種幾(jǐ)何形狀(zhuàng),尤其是(shì)刀具的(de)元和半(bàn)徑對一(yi)維超聲(shēng)振動切(qie)削性🐆能(neng)的影響(xiang)。由于刀(dao)具的快(kuai)速磨損(sǔn)情況下(xià)脆性材(cai)料容易(yi)破裂并(bìng)黏糊在(zài)刀具上(shàng),使得傳(chuan)統振動(dong)切削精(jīng)度結果(guo)不都準(zhǔn)确。而超(chāo)聲⛹🏻♀️橢圓(yuan)切削則(ze)可以很(hen)好的解(jie)決這個(gè)問⚽題,得(dé)到實用(yong)的超精(jing)密模🏃具(jù),可以成(chéng)功的應(ying)用于玻(bo)璃的成(cheng)型。
随(suí)着這種(zhong)方法的(de)廣泛應(yīng)用,還可(kě)以從以(yǐ)下幾個(gè)方面進(jin)行研究(jiū):新刀具(jù)材料和(hé)高效的(de)振動切(qie)削系統(tǒng)的使㊙️用(yong),對振動(dong)切削機(jī)的深入(rù)研究。
微(wei)細超聲(sheng)加工原(yuan)理上與(yu)常規的(de)超聲加(jiā)工很像(xiàng),也是通(tōng)過減小(xiao)磨料粒(lì)度、工具(jù)直徑和(he)超聲振(zhen)幅來實(shi)現的。微(wei)細超聲(sheng)加工有(you)自己的(de)優勢,超(chao)聲加工(gōng)與傳統(tong)的加工(gong)技術㊙️相(xiang)比,對材(cái)料的導(dao)電性💘和(he)熱物理(lǐ)作用沒(méi)有太☔大(dà)的要求(qiú),又可加(jiā)工三維(wei)形狀,這(zhe)決定了(le)♋微細超(chao)聲加工(gōng)在非金(jīn)屬材料(liào)的加工(gōng)中的特(te)别之🆚處(chù)。

數控(kong)是未來(lái)機械設(she)備的發(fā)展趨勢(shi),在我國(guó),制造行(háng)業和企(qi)業的加(jia)工生産(chan)中,傳統(tong)的機床(chuáng)還是占(zhan)有很大(da)一部分(fen)比例,銑(xǐ)床💔、磨床(chuang)、車床、鑽(zuan)床、镗床(chuáng)等,都是(shì)其刀具(jù)做相應(yīng)的直線(xiàn)運動,但(dàn)是慢慢(màn)的這些(xiē)精度已(yǐ)經不能(neng)滿足現(xian)在的👄需(xu)求了。将(jiāng)☀️超聲技(jì)術運用(yong)于數控(kòng)機床上(shàng),可以讓(ràng)刀具獲(huò)得不規(guī)律的⛹🏻♀️運(yun)動方式(shi),可以進(jìn)一步提(tí)🏃♂️高加工(gōng)精度。
超(chao)聲加工(gong)現在越(yuè)來越廣(guang)泛的應(yīng)用于生(sheng)産加工(gong)腫了,因(yīn)為它克(kè)服了不(bu)易被加(jiā)工的缺(quē)點,有效(xiao)的提高(gāo)了加工(gong)精度,縮(suo)短了加(jiā)工時常(cháng),給生産(chǎn)加工帶(dai)來了便(biàn)捷。
上一(yi)條:精益(yì)生産與(yǔ)智能制(zhì)造的關(guān)系
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